Itatex® invierte en pesquisa y tecnología para agregar valor a los minerales industriales. El impacto económico de sus especialidades minerales en el costo final del producto acabado precisa ser analizado, no solo en términos de valor unitario, sino también en FUNCIÓN de las ganancias de productividad y de la agregación específica de propiedades.

Se pesquisa y desarrolla cada especialidad Itatex para que cumpla con las necesidades técnicas intrínsecas del producto o de una especificación de ingeniería. Se logran la constancia y uniformidad de las especialidades Itatex gracias a la minuciosa selección de los yacimientos minerales con propiedades específicas, sumadas a las tecnologías 100% brasileñas y al riguroso control de las propiedades físico químicas de las materias primas.

Itatex realiza análisis químicos en toda su línea de productos a través de microscopia electrónica de barredura, difracción y fluorescencia de rayo-x y análisis granulométrico por difracción de láser. Es la garantía de repetibilidad y reproductibilidad de propiedades ITATEX®.

Se desarrollan todos los proyectos de nuevas especialidades fundamentados en principios científicos. Se combinan, modifican y exploran las morfologías y propiedades intrínsecas de los minerales para lograr:

• el máximo refuerzo mecánico;

• fácil procesamiento y mejor acabamiento superficial;
  propiedades eléctricas (dieléctricas), térmicas (barrera térmica) y ópticas diferenciadas (poder de cobertura,  transparencia y opacidad);

• particulados de alta fluidez para facilitar su remoción de silos verticales por gravedad y dosificación automática;

• particulados hidrofóbicos, repelentes de agua;

• particulados superficialmente modificados para mejorar la compatibilidad interfacial polímero/particulado;

• particulados con FUNCIÓN antiadherente (efecto “antiblock”) y desmoldado;

• particulados ecológicos antillama;

• particulados que aceleran la cristalización de polímeros para reducir el tiempo del ciclo de moldeado y que los vuelven dúctiles y tenaces, porque nuclean la formación de cristales pequeños.

CaracterizaÇÃO e propriedades das especialidades minerais Itatex®

Curvas de distribución de tamaño de partículas de silicatos de aluminio calcinados usando el principio de la Ley de Stokes.

Difratograma de Raio X do SACA C da Itatex

Difratograma mostrando picos característicos de uma argila caulinítica.

Modelo idealizado para definir la razón de aspecto y las deformaciones, en el entorno de la partícula hexagonal bajo tensión. Fracción relativa entre área de contacto y volumen de la partícula de formatos distintos. Se estima la razón de aspecto por la relación entre el diámetro (D) del elemento hexagonal, circunscrito en un círculo, por su espesor (e), como se muestra en el modelo idealizado (arriba). El formato hexagonal es representativo de la morfología lamelar/foliar de hidrosilicatos. Al analizar el modelo de la izquierda, se puede deducir que el aumento de la largura (D), reducirá la contribución de deflexión de las líneas de deformación en las extremidades de la partícula hexagonal. Ese modelo permite comprender la razón por la que es posible atenuar las relajaciones internas y reforzar el termoplástico, cuando la relación D/e aumenta y la razón entre el área de contacto y el volumen de la partícula hexagonal se vuelve máxima (a la izquierda)