A Itatex® investe em pesquisa e tecnologia para agregar valor aos minerais industriais. O impacto econômico de suas especialidades minerais, no custo final do produto acabado, precisa ser analisado, não somente em termos de valor unitário, mas também em função dos ganhos de produtividade e da agregação específica de propriedades.

Cada especialidade Itatex é pesquisada e desenvolvida para atender as necessidades técnicas intrínsecas do produto ou de uma especificação de engenharia. A constância e uniformidade das especialidades Itatex são conseguidas graças à criteriosa seleção das jazidas minerais com propriedades específicas, somadas as tecnologias 100% brasileiras e ao rigoroso controle das propriedades físico-químicas das matérias primas.

A Itatex realiza análises químicas em toda sua linha de produtos através de microscopia eletrônica de varredura, difração e fluorescência de raio-x e análise granulométrica por difração de laser. É a garantia de repetibilidade e reprodutibilidade de propriedades ITATEX.

Todos os projetos de novas especialidades são desenvolvidos e fundamentados em princípios científicos. As morfologias e as propriedades intrínsecas dos minerais são combinadas, modificadas e exploradas para conseguir:

• o máximo reforço mecânico;
• fácil processabilidade e melhor acabamento superficial;
• propriedades elétricas (dielétricas), térmicas (barreira térmica) e óticas diferenciadas (poder de cobertura,transparência e fosqueamento);
• particulados de alta fluidez para facilitar a sua remoção de silos verticais por gravidade e dosagem automática;
• particulados hidrofóbicos, repelentes de água;
• particulados superficialmente modificados para melhorar a compatibilidade interfacial polímero/particulado;
• particulados com função antiaderente (efeito “antiblock”) e desmoldante;
• particulados ecológicos antichama;
• particulados que aceleram a cristalização de polímeros para reduzir o tempo do ciclo de moldagem e torná-los dúcteis e tenazes, pois nucleiam a formação de cristais pequenos.

CaracterizaÇÃO e propriedades das especialidades minerais Itatex®

Curvas de distribuição de tamanho de partículas de silicatos de alumínio calcinados usando o princípio da Lei de Stokes.

Difratograma de Raio X do SACA C da Itatex

Difratograma mostrando picos característicos de uma argila caulinítica.

Sob tensão, modelo idealizado para definir a razão de aspecto e as deformações, em torno da partícula hexagonal. Fração relativa entre área de contato e volume da partícula de formatos distintos. A razão de aspecto é estimada pela relação entre o diâmetro (D) do elemento hexagonal, circunscrito num círculo, pela sua espessura (e), como mostrado no modelo idealizado (acima). O formato hexagonal é representativo da morfologia lamelar/foliar de hidrosilicatos. Ao analisar o modelo da esquerda, pode-se deduzir que o aumento do comprimento (D), reduzirá a contribuição da deflexão das linhas de deformação nas extremidades da partícula hexagonal. Esse modelo permite compreender a razão pela qual é possível atenuar as relaxações internas e reforçar o termoplástico, quando a relação D/e aumenta e a razão entre a área de contato e o volume da partícula hexagonal torna-se máxima (à esquerda).